我国是第四个拥有完整钛工业体系的国家。现已建立了从采选矿、冶炼、加工、应用到科研的完整钛工业体系，据钛业协会统计显示，预计到2006年年底，我国海绵钛产能将达到30000吨。其中，遵义钛业海绵钛的产能达到14000吨/年，辽宁抚顺钛业产能提高到5000吨/年。2006年，我国共有36家大大小小的企业涉足海绵钛的生产。据了解，这些企业都瞄准万吨规模建设。综合以上统计数据，3年后，我国海绵钛的产能将达到60000~80000吨。但由于海绵钛生产工艺是一个较为完整的、复杂的“工艺链”，缺少中间的任何一个环节都有可能降低资源的利用效率。生产海绵钛要经过：钛矿冶炼出钛渣（钛渣冶炼工艺）→钛渣与氯气反应生成粗四氯化钛（氯化工艺）→精制粗四氯化钛（精制工艺）→加镁还原蒸馏反应生成海绵钛（还原蒸馏工艺）→包装产品海绵钛。其中每个环节都有“废弃物”生成，“废弃物”几乎都是可以再生利用的，只有很少的一部分作为垃圾处理掉。但在每个环节处理不当则变成污染物，使资源无法再生利用，浪费巨大。据悉，一些兴建企业的投资商对海绵钛生产工艺几乎都是“砍头宰尾”，只要还原蒸馏工艺，号称短、平、快工程，目的是早出产品早赚钱，对环境造成严重污染。因此，以“循环经济”的理念建设生态产业是中国钛业发展中所必须要解决的问题，发展循环经济才是我国钛业发展的根本出路。笔者认为，我国钛业发展循环经济可以从以下几个方面进行探索和实践。
1提高环保意识，继续保护环境，不断加大减排降污的执行力度
从技术层面上，发展循环经济最终试图通过生态设计，使企业对环境做到零排放。节能和节省资源，从源头上减少废弃物产生，避免环境的恶化。但是，目前，我国一些钛企业在保护生态环境和重视公众利益方面与国际先进水平差距还很大。总体上看，钛企业的社会环保形象不佳。部分钛企业废水和废弃物排放尚不达标，对有害的废水和废弃物治理问题更没提上议事日程。因此，要提高环保意识，通过加大投入、工艺革新、设备改造等手段，降低废水和废弃物排放；积极开发固体废弃物资源化利用技术，实现固体废弃物的再利用。中国钛工业协会应加强对发展循环经济的宏观指导，抓好循环经济示范试点，树立一批发展循环经济的典型，为加快推进我国钛业循环经济发展提供示范和借鉴。
2切实节省资源，不断提高资源利用率，建设节约型钛业
目前在国内的海绵钛生产企业以及在建的五六家以上的海绵钛企业中，遵义钛业股份有限公司是我国最大的也是惟一的海绵钛全流程生产企业，该企业尽管已对“废弃物”下大功夫处理，并且见到了资源再生利用的效益，但仍有少许没有完全回收。如海绵钛生产中产生的大量氯化镁如何回收利用的问题，氯化镁中的氯气、金属镁都是可以再生利用的，但若不能及时利用，其水解之后既造成镁资源、氯资源的巨大浪费，又对环境造成严重的污染。国外的海绵钛生产企业一般都是有镁电解工艺相辅相成来实现钛镁的生产平衡。遵义钛业除已有的镁电解外，新建镁电解也即将投入使用。通过达到钛镁生产的平衡，旨在回收再生利用金属镁、氯气，减少或避免对环境的污染。去年，在北京召开的由中国有色金属工业协会钛业分会主办、遵义钛业承办的“遵义钛业三废治理研讨会”，目的就是针对生产海绵钛产生废弃物进行技术攻关，中国工程院院士李东英、中国环科院以及清华大学、同济大学等国内知名高校都参加了会议，并提出了进一步治污的合理方案和让资源再生利用的良策。
3进一步开展节约能源活动，实现我国钛业生产中的物质闭路循环
循环经济的物质闭路循环，是在外部输入能量的驱动下不断改变物质形态的过程。是否能够实现循环，最终还要取决于能源。通过节约不可再生能源，虽然无法最终避免这类资源的枯竭，但是可以延长使用年限。同时为不断开发新能源，特别是可再生的能源创造时空条件，也减轻了环境负荷。因此，节能是发展循环经济的首选之策。我国钛业是能耗大户，产品平均单位能耗远高于世界先进水平，节能潜力很大。在生产领域依靠科技进步和加强管理，有望在较短的时间内将现有能源消耗水平降低一半。近年来燃料、电力的供应紧张和价格上升严重影响企业的生存发展，钛企业因限电拉闸而停产的新闻不时见诸报端。节能已不仅是企业长远发展之策，而且已成为钛企业的当务之急。我们应该将钛工业的节能目标设定为2020年钛产业的工业增加值比2000年翻两番，而能源消耗总量力争不增加。
4大力推行清洁生产，把我国钛业打造成绿色产业链
循环经济在微观层面上，要求企业节约降耗，提高资源利用效率，实现减量化；对生产过程中产生的废弃物进行综合利用，并延伸到废旧物资回收和再生利用；根据资源条件和产业布局，延长和拓宽生产链条，促进产业间的共生耦合。循环经济是对生态经济、清洁生产、生态工业、生态农业、资源综合利用、绿色消费等一切有利于环境、有利于实现社会经济活动“低消耗、高效益、低排放”理论和技术的集成和重组，是可持续发展理论的一种实践模式。要认真实施《清洁生产促进法》，贯彻落实国务院关于加快推行清洁生产的意见，在企业全面推行清洁生产，使每个生产企业在生产过程中废物最小化、资源化、无害化；通过厂内各工艺之间的物料循环，减少物料的使用，达到少排放甚至“零排放”的目标；在企业清洁生产的基础上，使上游企业的废物成为下游企业的原料，不断延长生产链条，实现区域或企业群的资源最有效利用，废物产生量最小，甚至零排放；用生态链条把工业与农业、生产与消费有机结合起来，打造绿色产业。
5建立发展钛业循环经济的技术支撑体系，促进我国钛业循环经济的科技进步
我国钛工业的发展很大程度上还是“资源?产品?废弃物”的经济模式，而要改变这一发展模式，重要的是要依靠科技进步，建立起发展循环经济的技术支撑体系。主要包括消除有毒有害污染物的环境工程技术，提高资源利用效率、生产过程无废少废、生产绿色产品的清洁生产技术，提高废弃物资源化水平和附加值的材料工程技术，钛产业与其他相关产业的耦合共生技术，新能源、新资源特别是可再生能源、资源的开发利用技术，以及提高管理水平和生产效率的信息技术等。还有保证这些技术支撑体系发挥作用的制度设计等软件等。当然，最理想的应该是运用生态设计，实现废弃物的“零”排放。实在无法实现生态设计的部分，通过清洁生产实现“减污减排”。对于目前清洁生产也无法解决的问题，应通过再循环或末端治理的技术来解决，加快先进适用技术的推广应用。
6加快和完善我国钛业循环经济发展的法律法规和政策体系，建立发展我国钛业循环经济的新机制
钛产业是新材料产业，国家应把它作为发展循环经济的一个重点产业，加快发展需要国家大环境的支持，包括国家法律法规、经济、科技和环境等政策、产业政策和标准与规范等。根据发达国家的经验，在发展循环经济实践过程中，必须加快制定和完善相关法律法规和政策体系，做到有法可依，有章可循。中国钛工业协会要组织有关企业和专家加快循环经济发展对策的研究。建立循环经济评价指标体系，制定循环经济发展中长期战略目标和分阶段推进计划。