钛合金粉浆涂塑底层冠用耐火代型材料的高温抗压强度和耐火度测试

测试自行研制的粉浆涂塑底层冠专用耐火代型材料高温抗压强度和耐火性能。方法:用耐火代型材料制作3个圆柱形试件,在1000℃测定其抗压强度,制作截头三角锥试件,以1420℃、1400℃、1350℃、1100℃的顺序降低处理温度,确定耐火材料的实用耐火度。结果:耐火代型材料1000℃高温时抗压强度为17.81 MPa,实用耐火度高于1100℃。结论:自行研制的钛合金粉浆涂塑底层冠用耐火代型材料(基础型)的主要高温性能可以满足钛合金粉浆涂塑底层冠的应用要求。粉末冶金法与陶瓷制作类似称为金属陶瓷(metal ceramic)法［1］。钛合金粉末冶金在口腔修复领域的研究有关文献报道较少,国内尚属空白。钛合金粉浆涂塑烧结必须在耐火代型上进行,烧结温度达1000℃左右,故对代型材料的高温强度要求很高。本文对自行研制的耐火代型材料的高温抗压强度和实用耐火度作了测试,为临床应用提供了依据。1　材料和方法1.1　材料和仪器设备　　自行研制的耐火代型材料［2］,WD-10电子万能试验机,CJS-53高温高真空压缩炉(长春)。1.2　试样模具　　高温抗压强度测试试件的金属模具为直径10 mm、高15 mm的圆柱体;耐火性能测试的有机玻璃阳模为三面锥体形(上三角形边长2 mm,下三角形边长8 mm,高20 mm)。1.3　高温抗压强度测试　　试样制备,以琼脂将金属模具翻制阴模,按粉液比7.5∶1调拌耐火材料灌制模型,凝固后取出,自然干燥24小时。修整后将试样在普通烤炉内加热至700℃,排气,以免挥发出来的气体污染高温压缩炉,自然冷却至室温。用游标卡尺测量各试样外径值。在WD-10型电子万能试验机的高温真空压缩炉中进行,力传感器选用20 kN×5档,试验前先给试样加预负荷,预负荷值必须大于大气压力,再装好测温热电耦装置,然后抽真空,待真空度达5×10-3Pa后,以7℃/min速度升温,在升温过程中不断将试样上的压力退至预负荷值,待测试温度达1000 ℃后保温15分,再以0.05 mm/min速度加载。保温期间试样的温度梯度不大于3±1℃,力值由传感器输出,通过X-Y函数记录仪和HG196……