正值寒冬，宝钛股份线材厂里却是一派热火朝天的生产景象。150毫米粗的棒坯经过加热、轧制、拉拔、退火、表面处理等一系列工序后，成为直径仅有0.8毫米的盘丝。据宝钛股份线材厂党总支书记刘涛介绍，这是国内首条自主设计研发的钛及钛合金热连轧生产线，产品既有“大国重器”用棒材，也有日常生活中的外科植入物用高精度棒材，广泛应用于航空、航天、海洋、医疗、电子等领域。

宝钛集团有限公司展厅中陈列的钛合金生活用品。（受访者供图）

宝钛集团宽厚板材料公司3.3米四辊可逆式热轧机组生产线正在轧制钛钢复合板。（受访者供图）

龙头引领，铸“链”成“群”。在宝钛集团的带动和当地政府的培育下，上游钛材料加工与下游应用生产市场不断扩大，600余家钛及钛合金等稀有金属生产加工和贸易企业相继落户宝鸡，形成集群发展抱团效应，其中不乏一众“单项冠军”和专精特新“小巨人”企业。

工作人员在宝鸡拓普达钛业有限公司生产车间调试设备。新华社记者张博文 摄

走进由宝鸡拓普达钛业有限公司控股的国钛金属高端制造工业园，巨大的电子束冷床炉正在轰鸣运行。“从海绵钛投入到钛及钛合金产成品，所经历的熔铸、锻造、轧制、刨铣等过程中会产生不少‘残废料’，通常综合利用率只有40%左右。我们对钛材的‘残废料’进行鉴别、表面去污、切割等处理后，通过冷床炉熔炼实现再次利用，有效减少浪费并提高效益。”宝鸡拓普达钛业有限公司技术总监乔璐说。

据了解，国钛金属高端制造工业园建设项目包括残钛绿色回收及熔炼中心、钛及钛合金锻造中心、辗环加工中心等。“预计项目全部投产后，可年产高品质大规格钛铸锭8000吨、钛及钛合金锻件3000吨、新能源钛材产品3000吨，实现年综合收入10亿元。”宝鸡拓普达钛业有限公司董事长王勇锦说。

为了将钛产业的“版图”不断扩大，宝鸡打出了一套涵盖园区建设、人才引进、平台建设、校企协作的政策“组合拳”。当地政府、龙头企业、行业机构和专家组成钛及钛合金产业链专班，通过推行“群长制”“链长制”，帮助企业进行产销对接，形成了“集群式”落地、“链条式”发展的良好态势。