在陕西宝鸡，被誉为“中国钛谷”的国家级钛产业核心聚集区，正以科技创新为引擎，掀起一场关于高端材料的深刻变革。从“神舟”飞天到“奋斗者”探海，再到折叠屏手机和心脏支架，宝鸡钛产业的技术成果正深度融入国家战略与百姓生活。

中国钛谷钛及新材料产业园

工艺革新：打破垄断，让高端钛材“更精更薄”

钛材精深加工领域，宝鸡企业正以硬核装备实现关键突破。宝鸡钛谷钛镍锆材料加工有限公司投产的自动化生产线，能将直径160毫米的钛棒全程自动化加工成直径6毫米的钛盘卷。更令人瞩目的是，其带箔材生产线自动化率超90%，可生产出宽750毫米、厚仅0.02毫米的超薄钛箔。这一技术彻底打破了长期依赖进口的局面，让原本每公斤近千元的进口价格大幅降低，广泛应用于航空航天、新能源及3C数码领域。

宝鸡钛谷钛镍锆材料加工有限公司自动化生产线

针对高端医疗器械材料“批次稳定性差”的痛点，鑫诺特材自主集成了国内首条全流程高精度三辊连轧产线。该工艺将钛合金晶粒细化至3微米以下的超细晶水平，不仅使产品尺寸精度提升约6倍，还成功研发出超声刀刀头用钛合金，打破了国外垄断并牵头制定了相关团体标准。

宇航级钛合金锻造数字化生产线项目

智造升级：数字赋能，挺进“宇航级”赛道

数字化与智能化正重塑传统锻造模式。在宝鸡市永盛泰钛业有限公司宇航级钛合金锻造数字化生产线项目现场，高达27米的标准化厂房内，7000吨快锻机等核心设备正加紧安装。通过配备一体化装出料机和数字化体系，工作人员在控制室即可一键完成全环节作业。项目达产后，预计每年新增宇航级钛合金锻件产能7000吨，年产值约8亿元，将全面满足航空发动机及军民机对大型锻件的严苛技术要求。

同时，陕西国钛金属有限公司引进的德国ALD真空自耗电弧炉也已投用。该设备通过高精度闭环控制，大幅提升了钛合金铸锭的纯净度与成分均匀性，助力企业一季度产值同比增长20%，精准对接了航空航天及3D打印制粉等新兴赛道需求。

宝鸡高新区钛金属熔炼与锻造生产线

生态聚能：集群发展，构建自主可控产业链

亮眼成果的背后，是“中国钛谷”强大的产业生态支撑。作为链主企业，宝钛集团不仅钛产品产量保持世界第一，还主导制定了国内90%以上的钛领域标准，实现了我国钛国际标准制定零的突破。

此外，宝鸡高新区高标准建成了钛及新材料产业园，推动同类企业抱团发展；全球首个钛行业互联网交易平台“钛谷交易网”的上线，更是打通了从原材料到终端应用的全产业链数字化枢纽。

宝钛集团钛产品应用场景

从基础材料到高端装备，从进口替代到标准引领，宝鸡“中国钛谷”正以“新质生产力”为笔，在全球高端材料竞技场上书写着自主可控的中国答卷。未来，这片创新热土必将绽放更加耀眼的光芒！