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40%钛铁的生产工艺简介

[ 信息发布:本站 | 发布时间:2008-10-22 | 浏览:2468 ]
含钛40%以上的钛铁一般是在中频炉内,以氯盐渣覆盖保护下重熔金属钛屑制得的。峨眉铁合金厂以钛精矿、金红石为原料,生产出符合国家标准GB3282-87的40%牌号的钛铁。

  生产40%钛铁所用原料


  金红石:TiO288.12%,ΣFe3.49%,FeO2.96%,SiO23.46%,C0.27%,P0.013%。


  钛精矿:TiO250.95%,ΣFe32.39%,FeO35.25%,SiO22.0%,MnO0.39%,P0.019%。


  铁矿粉:ΣFe65.76%,FeO9.52%,SiO25.34%,MnO0.32%,P0.027%,S0.025%。


  铝粒:Al98.68%,Si0.079%,Fe0.09%,C0.004%,S0.001%,Cu0.007%。


  氯酸钾:KClO3≥98%。


  配料比及产品成分


  生产40%钛镁单位配热要达到2595kJ/kg以上,才能得到较好的经济指标。采用钛精矿与金红石比为7:3,即100kg混合矿中有70kg钛精矿、30kg金红石,混合矿中含TiO2要达到60%以上才好。混合钛矿要经过1073K温度的焙烧预热。


  经过计算和热量的验算,配料(kg)如下:


  混合矿  铝粒  铁矿  石灰  氯酸钾


  100   45.6  9.8   9.4   1.6


  产品成分(%)为:


  Ti     Si   Al   C    P   S   Mn   Cu   回收率


  44.36  2.67  8.23  0.032 0.024  0.026 1.82  0.004  66.37


  生产操作


  操作基本上与冶炼30%钛铁相同。即将混合均匀的炉料装入加料架的料斗内,向已做好的熔炉砂窝底部放入一批料,然后放入引火剂,用红火点燃。底料反应形成熔池后,将加料架上的炉料均匀地放入熔炉内,反应结束后静置10分钟放出炉渣,再经15小时拔出炉筒,冷却2-3小时起出铁锭。


  在生产中也可以减少金红石的配入量,不配入铁矿或少配入铁矿石,而增加补热剂氯酸钾和铝粒的配入量,也可以达到冶炼40%牌号钛铁的目的。