我国钛工业跨跃发展

2006年底,我国海绵钛的年产能已达30000吨,预计到2007年底,海绵钛的年产能会突破50000吨。2006年我国实际生产海绵钛18037吨,2007年预计生产海绵钛近30000吨。2006年,遵义钛业海绵钛年产能达到14000吨,实际生产10204吨。我国第一次拥有了一个年产能和产量双超万吨的世界级海绵钛生产企业。2006年,全世界共生产海绵钛125800吨,我国占其中的14.3%。
据最新统计显示,2006年底,我国钛锭的年产能达40600吨,实际生产22120吨。

宝鸡钛业、上海宝钢特钢、西部钛业三家拥有先进布料混料系统的企业,钛锭的年产能达21000吨,其中宝鸡钛业的年产能达12000吨,宝鸡钛业也是一个世界级的钛加工企业的大企业。

2006年,我国共生产钛加工材13879吨(含改轧量),比2005年增长了36.9%。2006年,全世界共生产钛加工材93200吨,我国占其中的14.9%。

2006年我国成为海绵钛的净出口国,共出口1920吨,进口1608吨,净出口312吨。

2006年,我国仍是钛加工材的净进口国,共进口4682吨,出口4610吨,净进口72吨。相比2005年,我国钛的进口量下降了17.9%,出口量上升了83.4%,净进口量下降了97.7%。在进口产品中,进口量最大的是钛管(2171吨),而且主要是钛焊管,薄板(597吨),出口则主要是钛棒材(1932吨)。

从2004年1月到2006年12月,中国钛市场经历了一个市场波动的全过程:供应偏紧???价格逐渐上升???快速上升???高位持平???急剧滑落。2003年12月,一级海绵钛的价格为5.3万元/吨,高位时达21万元/吨,而2006年10月~12月价格则由21万元/吨急剧滑落至10万元/吨左右。

审视我国钛工业的发展之路

1、国际国内的钛市场均向好

我们看好钛市场主要有三个因素,一是航空市场对钛的需求强劲,这主要是因为钛材与复合材料有很好的相容性,因此在宽体新型客机和第四代战机上用钛量扩大,而目前正是新旧飞机换代的时机;二是钛是增强钢的韧性和强度的合金元素,在钢铁业中的用量增加,据英国五金太平洋公司估计,目前世界钢铁业用钛已达40000吨,而且主要是用70钛铁或纯钛;三是中国经济持续高速发展使我国对钛的需求增加。具体地说,中国国内的化工、体育休闲、电力、冶金等行业对钛的需求强劲,航空、海洋工程、汽车用钛等可能是新兴的市场,钛的出口有可能大幅增加。

2、钛的需求有可能突破常规

在2000年的时候,我们曾估计2010年中国对钛加工材的需求量是20000吨,对海绵钛的需求是30000吨。到目前为止,这个估计仍基本是正确的。但是,近几年世界经济形势发生了很大的变化,石油和有色金属价格居高不下,铜材和不锈钢材的价格已与现时钛材的价格可比了,钛的超常规发展就有了可能。如目前不锈钢管约10万元/吨,而钛管仅20万元/吨,且钛的密度仅为不锈钢的一半左右,这样不锈钢管和钛管的实际价格就相近了,而钛在盐溶液介质中几乎是不被腐蚀的,因此在这些环境下用钛就比用不锈钢或铜材有很大的优越性和经济性。只要目前这种价格趋势不变,钛的用量就可能大幅增加。

3、海绵钛投资有过热现象

海绵钛生产包括氯化、精制、还原蒸馏、精整和镁电解五大工序和镁氯两大循环,是一个复杂的化工、冶金过程。既要保证产品的高质量,又要保证生产过程的安全和环保,还要努力降低成本,因此我们一直认为海绵钛的生产过程是一个精细冶金的过程,其生产是高技术。正因为如此,国外目前仅7座海绵钛厂,其中美国两座,日本两座,独联体三座,而且均采用五大工序两大循环的生产模式,很好地兼顾了环保、低成本和产品优质的要求。

从2004年海绵钛供应紧张以来,在国内逐步出现了一个海绵钛的投资热,到2006年年中,生产或正在建设的海绵钛生产企业有40家左右,2006年底海绵钛价格急剧下滑后,2007年4月海绵钛的生产企业和在建的企业仍超过20家,2007年底,我国海绵钛的产能将超过50000吨/年,按目前的计划到2010年将超过10万吨/年。这个产能已与目前世界海绵钛的实际总产量相当,而且新投产的企业基本上都采用半流程的方法生产海绵钛,海绵钛的投资确有过热现象。

4、要加强海绵钛的冶炼技术研究

总体上说,我国海绵钛的冶炼技术与国外的主流技术是一致的,而且在氯化技术上有中国自己的特色,在还蒸炉的规模上还处于领先的地位,但在海绵钛生产的系统技术上与国外仍有不小的差距。我们的技术指标远落后于日本和俄罗斯同类企业和技术指标,特别是在精炼技术、环保控制技术、还蒸技术、镁电解技术、自动控制技术等方面落后明显。如日本、俄罗斯的金属总回收率≥90%,而我国仅为80%~85%;总电耗国外为25000kwh/t,而我国约为35000kwh/t;产品的质量方面,国外产品硬度值HB≤100的产品占70%,而我国仅为<10%。

我国海绵钛的产能已经上去了,提高海绵钛生产的技术水平,降低能耗,减少污染物排放,提高产品的质量已刻不容缓。

5、要加强上下游企业间的合作

2004年~2006年期间的海绵钛价格上扬是世界性的,而且国外的价格先于我国的价格上涨,导致中国进口海绵钛和钛加工材的成本上升和货源紧张,从而引起我国海绵钛价格走高。

但是,国内外海绵钛价格上涨的内涵不一样。中国钛行业内上下游企业间没有广泛的互相参股,也没有建立稳定的供货关系,因此,涨价和降价完全是市场机制在起作用。涨价时,价格冲得很高;跌价时,价格掉得最快、最狠;对行业内部、对用户冲击很大;而国外海绵钛与钛加工材企业之间,或钛加工材企业与用户之间有广泛的互相参股关系,或是建立了稳定的供求关系,海绵钛厂所生产产品的80%~90%被锁定在这种关系中,因此海绵钛涨价或降价时,供需双方可以坐下来讨论价格,价格涨落的幅度就远小于中国国内的幅度。比如,当中国国内海绵钛的价格上涨到20万元/吨时,美国和日本的实际价格为1.5万美元/吨左右,相当于人民币12万元/吨左右。因此,价格变动,虽然对欧美钛市场有影响,但大体是平稳的,对行业本身,对用户、对市场的冲击不大。这是一种更合理、更理性的市场经济;而中国钛行业上下游企业间的合作不够,经济联系不紧密,则从某种程度上制约了中国钛工业的发展。因此,我们应站在我国钛行业长期和谐发展的高度,加紧建立友好合作的上下游关系。